雾化喷头效果不佳的因素

雾化喷头的应用非常广泛， 在各行各业的应用中雾化喷头产生喷雾时，雾化喷头所产生的雾化效果偶尔会达不到原来预定的目标，也就是雾化质量达不到想要的效果。那么，造成雾化喷头效果不佳的因素是什么呢？其实主要有一下三大因素：      

一、液体化学反应的残留损害了喷头主体：那些所谓化学反应就是液体中的酸碱度与喷头材质接触所产生的反应。需喷射的液体或化学环境对雾化喷头的堵塞、腐蚀是导致雾化喷头的雾化效果不如意的主要原因；      

由液体蒸发而导致在喷头口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用等，能遗留一层干燥的凝固层，阻塞喷头口或内流通道导致的雾化效果不好；高温会对非高温用途设计的喷头造成不同程度的损害；在安装和清洗维护的步骤中，错误的方法造成的喷头损害等原因都会造成雾化喷头的雾化效果不佳。      

二、液体粘度和液体表面张力：只有当喷射的液体粘度够高、表面张力足够时，液体才可以被分成很小块，雾化成小颗粒。否则也就无法产生雾化小颗粒，这也是雾化效果达不到的原因之一。解决办法的方法就是提高液体使用压力和浓度高的液体需提高液体温度，从而使表面张力和液体粘度足够。      

三、外界压力与磨损系数：外界压力与磨损系数，这两个都是雾化喷头的雾化效果不佳的外因，其中包括液体喷出的速度、雾化气体的速度、雾化喷头的流量、喷头自身使用中的磨损、气体与液体接触面积以及交角。      

气体速度及气体与液体的接触面积、雾化喷头的流量、交角、液体喷出的速度，这些因素在雾化喷头完好的情况下，可通过减少液体流量、提高空气的压力和压力等方式来解决。但是，当喷头自身在使用中出现磨损时，我们需要针对不同的情况用不同的方式来对应处理。      

常用的实心锥形喷头我们可通过调节液体压力。打个比方说：金属单流体的广角实心锥形和塑胶类型的BB喷头等。前提虽说喷头角度是额定的，但是也可以通过水压的控制来改变喷头角度，不过这些都是走极端值的时候才会改变。不锈钢喷头2-3公斤内角度不会变化，雾化效果也是最佳值，塑胶喷头需考虑承受的压力值和磨损系数，所以压力选在1-2公斤内最为合适。        

因此，选择正确的雾化喷头以及雾化喷头的安装和维护都是非常重要的。喷头的类型液体与自身性质相对应，粘度高的应选择高雾化喷头：如小角度，小流量，高压力型的雾化喷头。        

在有压缩空气的情况下，建议使用双流体喷头，有压缩空气的压力参与胜过任何压力值的液体压力。使用环境和液体酸碱度决定喷头使用材质，工程塑料耐一般腐蚀，但不耐高温。常规不锈钢耐腐蚀，耐600度以内高温。强腐蚀，高温的情况下可使用陶瓷，碳化硅，硬质合金等材质。总而言之，就是视使用情况的不同而选用不同材质的喷头。